ধাতব ফ্ল্যাঞ্জের গভীর পরিচিতি

শিল্প পাইপিং সিস্টেমের জটিল নেটওয়ার্কে, ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলি অপরিহার্য উপাদান হিসাবে দাঁড়িয়েছে, পাইপ, ভালভ, পাম্প এবং অন্যান্য সরঞ্জাম সংযোগে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।বোল্ট গর্ত সঙ্গে এই বৃত্তাকার ডিস্ক একটি নিরাপদ এবং ফুটো-প্রতিরোধী জয়েন্ট তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়, উচ্চ চাপ, তাপমাত্রা এবং যান্ত্রিক চাপ সহ্য করে তরল এবং গ্যাসের নিরবচ্ছিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত করে। এই নিবন্ধে সংজ্ঞা, প্রকার, উপকরণ,উত্পাদন প্রক্রিয়া, অ্যাপ্লিকেশন, এবং ধাতু flanges রক্ষণাবেক্ষণ, এই অপরিহার্য প্রকৌশল উপাদান একটি ব্যাপক বোঝার প্রদান।

সংজ্ঞা এবং কার্যকারিতা

একটি ধাতব ফ্ল্যাঞ্জ একটি সমতল, বৃত্তাকার ধাতব টুকরো যা একটি কেন্দ্রীয় গর্ত দিয়ে একটি পাইপ বা টিউব পাস করতে পারে। এটি তার পরিধি প্রায় সমানভাবে দূরত্ব বোল্ট গর্ত একটি সিরিজ দিয়ে সজ্জিত করা হয়,এটিকে অন্য ফ্ল্যাঞ্জ বা একটি জোড়ানোর পৃষ্ঠের সাথে বোল্ট করার অনুমতি দেয়একটি ধাতব ফ্ল্যাঞ্জের প্রধান কাজ হল দুটি উপাদানগুলির মধ্যে একটি শক্ত সিলিং তৈরি করা, তরল বা গ্যাসের ফুটো প্রতিরোধ করা। দুটি ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে একটি গ্যাসকে সংকুচিত করে,একটি বাধা গঠিত হয় যা সিস্টেমের অভ্যন্তরীণ চাপ সহ্য করতে পারে এবং দূষণকারীদের প্রবেশের প্রতিরোধ করতে পারেসিলিংয়ের পাশাপাশি, ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলি যান্ত্রিক সমর্থনও সরবরাহ করে, জয়েন্ট জুড়ে লোড এবং স্ট্রেস সমানভাবে বিতরণ করে এবং চাপের অধীনে পাইপগুলি পৃথক হতে বাধা দেয়।

ধাতব ফ্ল্যাঞ্জের প্রকার

বিভিন্ন ধরণের ধাতব ফ্ল্যাঞ্জ উপলব্ধ রয়েছে, প্রতিটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং অপারেটিং অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সর্বাধিক সাধারণ ধরণের মধ্যে রয়েছেঃ

ওয়েল্ড নেকের ফ্ল্যাঞ্জ

ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জগুলি ধাতব ফ্ল্যাঞ্জের সবচেয়ে শক্তিশালী এবং সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রকার। এগুলির একটি দীর্ঘ, কোপযুক্ত হাব রয়েছে যা পাইপটিতে বট - ওয়েল্ডেড হয়,একটি মসৃণ রূপান্তর প্রদান এবং চাপ ঘনত্ব হ্রাসএই নকশা উচ্চ চাপ, উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে, কারণ এটি চমৎকার শক্তি, স্থায়িত্ব এবং ক্লান্তির প্রতিরোধের প্রস্তাব করে।ঢালাই ঘাড় flanges বিভিন্ন চাপ রেটিং পাওয়া যায়, ক্লাস 150 থেকে ক্লাস 2500 পর্যন্ত এবং কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, খাদ ইস্পাত এবং নিকেল ভিত্তিক খাদ সহ বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে।

স্লিপ - ফ্লেঞ্জ

স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জগুলি ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জগুলির চেয়ে আরও অর্থনৈতিক এবং ইনস্টল করা সহজ বিকল্প।তাদের একটি আলগা হাব আছে যা পাইপের শেষের উপর স্লাইড করে এবং তারপর পাইপের বাইরের পৃষ্ঠের সাথে ফিললেট - ওয়েল্ডেড হয়এই নকশা দ্রুত এবং সহজ ইনস্টলেশনের অনুমতি দেয়, এটি কম চাপ এবং অ-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জগুলি ওয়েল্ড নেকের ফ্ল্যাঞ্জগুলির মতো শক্তিশালী নয় এবং উচ্চ চাপ বা উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে ফুটো হওয়ার সম্ভাবনা বেশিএগুলি সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে চাপ 300 শ্রেণির বেশি হয় না এবং তাপমাত্রা 400 °C এর নিচে থাকে।

গ্রিডযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জ

গ্রিডযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জগুলি, যা স্ক্রুযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জ নামেও পরিচিত, অভ্যন্তরীণ গ্রিডগুলির মাধ্যমে পাইপের সাথে সংযুক্ত থাকে। এগুলি ইনস্টল এবং বিচ্ছিন্ন করা সহজ,তাদের এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়. গ্রিডযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত কম চাপ এবং ছোট ব্যাসের পাইপিং সিস্টেমে যেমন নদীর গভীরতা এবং যন্ত্রপাতি প্রয়োগে ব্যবহৃত হয়।তারা উচ্চ চাপ বা উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নয়, যেহেতু থ্রেডগুলি চাপের অধীনে শিথিল হতে পারে এবং ফুটো হতে পারে।

ব্লাইন্ড ফ্ল্যাঞ্জ

ব্লাইন্ড ফ্ল্যাঞ্জগুলি কোনও কেন্দ্রীয় গর্ত ছাড়াই সলিড ডিস্ক। তারা একটি পাইপের শেষটি বন্ধ করতে বা রক্ষণাবেক্ষণ বা পরিদর্শন করার জন্য পাইপিং সিস্টেমের একটি বিভাগকে বিচ্ছিন্ন করতে ব্যবহৃত হয়।ব্লাইন্ড ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত ফ্ল্যাঞ্জ-রেটেড পাইপ বা ফিটিংয়ের শেষে বোল্ট করা হয়, একটি শক্ত বাধা তৈরি করে যা তরল বা গ্যাসের প্রবাহকে বাধা দেয়। তারা বিভিন্ন আকার এবং চাপের নামকরণে পাওয়া যায় এবং কার্বন ইস্পাত সহ বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে,স্টেইনলেস স্টীল, এবং খাদ ইস্পাত।

ল্যাপ জয়েন্ট ফ্ল্যাঞ্জ

ল্যাপ জয়েন্ট ফ্ল্যাঞ্জগুলি একটি স্টাব শেষ এবং একটি আলগা ফ্ল্যাঞ্জ নিয়ে গঠিত। স্টাব শেষটি পাইপে ঝালাই করা হয়, যখন আলগা ফ্ল্যাঞ্জটি স্টাব শেষের উপরে স্লাইড করে এবং অন্য ফ্ল্যাঞ্জ বা জুটি পৃষ্ঠের সাথে বোল্ট করা হয়।এই নকশা সহজ সমন্বয় এবং ফ্ল্যাঞ্জের ঘূর্ণন করতে পারবেন, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে পাইপগুলি একটি কোণে সংযুক্ত করা দরকার বা যেখানে ইনস্টলেশন বা রক্ষণাবেক্ষণের উদ্দেশ্যে ফ্ল্যাঞ্জটি ঘোরানো দরকার।ল্যাপ জয়েন্ট ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে পাইপগুলি বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি হয় বা যেখানে পাইপগুলি বিচ্ছিন্ন করা দরকার.

ধাতব ফ্ল্যাঞ্জের জন্য ব্যবহৃত উপাদান

ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলি বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে, অ্যাপ্লিকেশন এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে। ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে ব্যবহৃত সর্বাধিক সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

কার্বন ইস্পাত

কার্বন ইস্পাত তার কম খরচে, উচ্চ শক্তি, এবং ভাল weldability কারণে ধাতু flanges জন্য সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত উপাদান। এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন জন্য উপযুক্ত,নিম্ন-চাপ এবং উচ্চ-চাপ পাইপিং সিস্টেম সহতবে কার্বন ইস্পাত আর্দ্রতা এবং ক্ষয়কারী পদার্থের উপস্থিতিতে ক্ষয় হওয়ার প্রবণতা রয়েছে,এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য প্রতিরক্ষামূলক লেপ বা আস্তরণের প্রয়োজন হতে পারে.

স্টেইনলেস স্টীল

স্টেইনলেস স্টীল এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ যেখানে জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন। এটিতে ক্রোমিয়াম রয়েছে, যা একটি পাতলা,ধাতুর পৃষ্ঠের উপর প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর, অক্সিজেন এবং আর্দ্রতা প্রবেশ রোধ এবং জারা থেকে ধাতু রক্ষা করে। স্টেইনলেস স্টীল বিভিন্ন গ্রেড পাওয়া যায়, প্রতিটি জারা প্রতিরোধের বিভিন্ন মাত্রা, শক্তি,এবং তাপমাত্রা সহনশীলতাএটি সাধারণত রাসায়নিক, খাদ্য ও পানীয় পণ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল পরিবহন, পাশাপাশি সামুদ্রিক এবং অফশোর পরিবেশে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

খাদ ইস্পাত

খাদ ইস্পাত একটি ধরনের ইস্পাত যা এর শক্তি, কঠোরতা, অনমনীয়তা উন্নত করতে ম্যাঙ্গানিজ, নিকেল, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং ভ্যানাডিয়াম, যেমন অতিরিক্ত খাদ উপাদান রয়েছে।এবং ক্ষয় প্রতিরোধেরঅ্যালোয় স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেমন বিদ্যুৎ কেন্দ্র, শোধনাগার এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টগুলিতে ব্যবহৃত হয়,যেখানে অপারেটিং শর্তগুলি কঠোর এবং উপকরণগুলিকে চরম তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে, চাপ, এবং ক্ষয়কারী পরিবেশ।

নিকেল ভিত্তিক খাদ

নিকেল-ভিত্তিক মিশ্রণগুলি উচ্চ কার্যকারিতা সম্পন্ন মিশ্রণগুলির একটি গ্রুপ যা ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, তামা এবং টাইটানিয়াম যেমন অন্যান্য উপাদানের সাথে নিকেলকে প্রাথমিক মিশ্রণ উপাদান হিসাবে ধারণ করে।এই মিশ্রণগুলি দুর্দান্ত ক্ষয় প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি, এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাদের কঠোর পরিবেশে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যেমন রাসায়নিক, তেল এবং গ্যাস, এবং এয়ারস্পেস শিল্পে।নিকেল ভিত্তিক খাদ ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত অত্যন্ত ক্ষয়কারী তরল এবং গ্যাস পরিবহনের সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, পাশাপাশি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ সিস্টেমে।

উৎপাদন প্রক্রিয়া

ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত বিভিন্ন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়, যার মধ্যে কাঠামো, ঢালাই, যন্ত্রপাতি এবং ldালাই অন্তর্ভুক্ত। উত্পাদন প্রক্রিয়াটির পছন্দ ফ্ল্যাঞ্জের ধরণের উপর নির্ভর করে,ব্যবহৃত উপাদান, প্রয়োজনীয় আকার এবং পরিমাণ, এবং অ্যাপ্লিকেশন এবং অপারেটিং শর্ত।

কাঠামো

কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামোকাঠামোগত ফ্ল্যাঞ্জগুলি একটি ধাতব বিললেট বা ইঙ্গোটকে উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করে এবং তারপরে একটি কাঠামোগত প্রেস বা হ্যামার ব্যবহার করে এটিকে আকৃতি দেয়এই প্রক্রিয়াটির ফলে একটি ঘন, অভিন্ন কাঠামো তৈরি হয় যা শক্তি, অনমনীয়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের মতো উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে।উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনে সাধারণত জালিয়াতি ফ্ল্যাঞ্জ ব্যবহার করা হয়, কারণ তারা চমৎকার শক্তি এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে।

কাস্টিং

ঢালাই এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে গলিত ধাতু একটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় এবং শীতল এবং শক্ত হতে দেওয়া হয়। ঢালাই ফ্ল্যাঞ্জগুলি গলিত ধাতুকে একটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় যা পছন্দসই ফ্ল্যাঞ্জের আকার ধারণ করে।এই পদ্ধতি তুলনামূলকভাবে সস্তা এবং বিভিন্ন আকার এবং আকৃতির ফ্ল্যাঞ্জ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারেযাইহোক, কাস্ট ফ্ল্যাঞ্জগুলির তুলনায় কম শক্তি এবং গুণমান থাকতে পারে, কারণ তাদের অভ্যন্তরীণ ত্রুটি থাকতে পারে, যেমন ছিদ্রযুক্ততা এবং সঙ্কুচিত গহ্বর।কাস্ট ফ্ল্যাঞ্জ সাধারণত কম চাপ এবং অ-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে শক্তি এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তা ততটা বেশি নয়।

যন্ত্রপাতি

মেশিনিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা ধাতু কাটা, আকৃতি এবং মেশিন টুলস, যেমন টার্ন, মিল এবং ড্রিল ব্যবহার করে সমাপ্ত হয়। মেশিনযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জগুলি একটি কাঁচামাল দিয়ে শুরু করে তৈরি করা হয়,যেমন ধাতব বার বা প্লেট, এবং তারপর কাটিয়া অপারেশন একটি সিরিজ ব্যবহার করে পছন্দসই আকার এবং আকৃতি এটি machining।এই প্রক্রিয়া উচ্চ-নির্ভুলতা উত্পাদন করতে পারবেন এবং জটিল জ্যামিতি এবং সংকীর্ণ tolerances সঙ্গে flanges উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারেযান্ত্রিক ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ-নির্ভুলতা এবং শক্ত সহনশীলতার প্রয়োজন হয়, যেমন এয়ারস্পেস এবং অটোমোবাইল শিল্পে।

ঢালাই

ঢালাই এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে দুটি বা ততোধিক ধাতব অংশ উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করে এবং একটি ফিলার উপাদান যোগ করে একত্রিত করা হয়।ঝালাই ফ্ল্যাঞ্জ একটি পাইপ একটি ফ্ল্যাঞ্জ ঢালাই বা একটি ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ফিটিং দ্বারা তৈরি করা হয়এই প্রক্রিয়াটি একটি শক্তিশালী, টেকসই জয়েন্ট তৈরি করে যা উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।ঢালাই ফ্ল্যাঞ্জ সাধারণত পাইপিং সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়, কারণ তারা পাইপ এবং ফিটিং সংযোগ করার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য এবং খরচ কার্যকর উপায় প্রদান করে।

ধাতব ফ্ল্যাঞ্জের প্রয়োগ

ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলি বিস্তৃত শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছেঃ

তেল ও গ্যাস শিল্প

তেল ও গ্যাস শিল্পে, ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলি পাইপ, ভালভ, পাম্প এবং তেল ও গ্যাস উত্পাদন, পরিশোধন এবং পরিবহন সিস্টেমের অন্যান্য সরঞ্জামগুলি সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।এই ফ্ল্যাঞ্জ উচ্চ চাপ প্রতিরোধ করতে সক্ষম হতে হবে, তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশ, পাশাপাশি তরল এবং গ্যাসের চলাচলের সাথে সম্পর্কিত যান্ত্রিক চাপ।এই শিল্পে তাদের উচ্চ শক্তির কারণে ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জ এবং খাদ ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়, স্থায়িত্ব, এবং জারা প্রতিরোধের।

বিদ্যুৎ উৎপাদন শিল্প

বিদ্যুৎ উৎপাদনের শিল্পে, ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলি বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে পাইপ, ভালভ এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলি সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে বাষ্প টারবাইন, বয়লার এবং জেনারেটর অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।এই ফ্ল্যাঞ্জগুলি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে, চাপ, এবং যান্ত্রিক চাপ, পাশাপাশি বাষ্প, জল, এবং অন্যান্য তরল ক্ষয়কারী প্রভাব।স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ এবং নিকেল ভিত্তিক খাদ ফ্ল্যাঞ্জগুলি এই শিল্পে তাদের চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রার শক্তির কারণে সাধারণত ব্যবহৃত হয়.

রাসায়নিক শিল্প

রাসায়নিক শিল্পে, ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদের পাইপ, ভালভ, চুল্লি এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলি সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।এই ফ্ল্যাঞ্জগুলি রাসায়নিক পদার্থের ক্ষয়কারী প্রভাবের প্রতিরোধ করতে সক্ষম হতে হবেস্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ, লেগ স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ,এবং নিকেল-ভিত্তিক খাদ ফ্ল্যাঞ্জ তাদের চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক সামঞ্জস্যের কারণে এই শিল্পে সাধারণত ব্যবহৃত হয়.

খাদ্য ও পানীয় শিল্প

খাদ্য ও পানীয় শিল্পে, ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলি খাদ্য ও পানীয় প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদের পাইপ, ভালভ, পাম্প এবং অন্যান্য সরঞ্জাম সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয়।এই ফ্ল্যাঞ্জগুলি এমন উপাদান থেকে তৈরি করা উচিত যা খাদ্য এবং পানীয়ের সাথে যোগাযোগের জন্য নিরাপদ, এবং এই শিল্পে ব্যবহৃত পরিষ্কার এবং স্যানিটাইজিং প্রক্রিয়া সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে। স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জগুলি তাদের জারা প্রতিরোধের, স্বাস্থ্যকর,এবং পরিষ্কার করা সহজ.

জল ও বর্জ্য জল পরিশোধন শিল্প

জল এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা শিল্পে, ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলি জল চিকিত্সা প্ল্যান্ট, বর্জ্য জল চিকিত্সা প্ল্যান্ট এবং নিকাশী সিস্টেমের পাইপ, ভালভ, পাম্প এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলি সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।এই ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে জলের ক্ষয়কারী প্রভাবের প্রতিরোধ করতে সক্ষম হতে হবে, রাসায়নিক এবং নিকাশী, পাশাপাশি উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা।এই শিল্পে স্টেইনলেস স্টিল ফ্ল্যাঞ্জ এবং নমনীয় লোহার ফ্ল্যাঞ্জগুলি তাদের জারা প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্বের কারণে সাধারণত ব্যবহৃত হয়.

রক্ষণাবেক্ষণ ও পরিদর্শন

ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন তাদের নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য। কিছু মূল রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

চাক্ষুষ পরিদর্শন

ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন হল ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলি পরিদর্শন করার সবচেয়ে মৌলিক এবং সাধারণ পদ্ধতি। এতে ফাটল, জারা, বিকৃতি বা ফুটোর মতো ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য ফ্ল্যাঞ্জগুলি পরীক্ষা করা জড়িত।নিয়মিত দৃষ্টিভঙ্গি পরীক্ষা করা উচিতবিশেষ করে উচ্চ ঝুঁকিপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনে বা এমন এলাকায় যেখানে ফ্ল্যাঞ্জগুলি কঠোর পরিবেশে প্রকাশিত হয়।

ধ্বংসাত্মক নয় এমন পরীক্ষা

অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি (এনডিটি) যেমন অতিস্বনক পরীক্ষা, রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা, চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা এবং তরল অনুপ্রবেশকারী পরীক্ষা ব্যবহার করা যেতে পারে,যেমন ফাটলধাতব ফ্ল্যাঞ্জের ক্ষতি না করে ধাতব ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে পোরোসিটি বা অন্তর্ভুক্তি।বিশেষ করে সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনে বা এমন এলাকায় যেখানে ফ্ল্যাঞ্জগুলি উচ্চ চাপ বা তাপমাত্রার শিকার হয়.

বোল্ট টান

বোল্ট টান ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি। এটি একটি টাইট সিল নিশ্চিত করতে এবং ফুটো প্রতিরোধের জন্য নির্দিষ্ট টর্কে ফ্ল্যাঞ্জগুলির বোল্টগুলি টানতে জড়িত।বোল্ট টান নিয়মিত করা উচিত, বিশেষ করে ফ্ল্যাঞ্জগুলি তাপীয় চক্র, কম্পন বা অন্যান্য যান্ত্রিক চাপের শিকার হওয়ার পরে।

গ্যাসকেট প্রতিস্থাপন

গ্যাসকেট প্রতিস্থাপন হল ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি। উচ্চ তাপমাত্রা, চাপ এবং ক্ষয়কারী পদার্থের এক্সপোজারের কারণে গ্যাসকেটগুলি সময়ের সাথে সাথে অবনতি হতে পারে,এবং একটি টাইট সীল নিশ্চিত এবং ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন হতে পারেগ্যাসকেট প্রতিস্থাপন প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুযায়ী বা ফুটো লক্ষণ সনাক্ত করা হলে করা উচিত।

উপসংহারে, ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলি শিল্প পাইপিং সিস্টেমের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা পাইপ, ভালভ, পাম্প এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি নিরাপদ এবং ফুটো-প্রতিরোধী সংযোগ সরবরাহ করে।বিভিন্ন ধরনের বোঝা, উপকরণ, উত্পাদন প্রক্রিয়া, অ্যাপ্লিকেশন, এবং ধাতু flanges রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি তাদের নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য অত্যাবশ্যক।অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক ধরণের ফ্ল্যাঞ্জ নির্বাচন করে, উচ্চমানের উপকরণ ব্যবহার করে এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ও পরিদর্শন করে,প্রকৌশলী এবং প্রযুক্তিবিদরা নিশ্চিত করতে পারেন যে ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলি কার্যকরভাবে এবং দক্ষতার সাথে তাদের উদ্দেশ্যে কাজ করে, ফুটো, ব্যর্থতা এবং দুর্ঘটনার ঝুঁকি হ্রাস করে।

উপরোক্ত নিবন্ধটি ধাতব ফরাসির বিভিন্ন দিকের তথ্য সম্পূর্ণরূপে উপস্থাপন করেছে। যদি আপনি মনে করেন যে কিছু অংশের আরও গভীরতর অনুসন্ধানের প্রয়োজন, বা নির্দিষ্ট সংশোধনের দিক রয়েছে, স্বাগতম যে কোনও সময় এবং আমি বলি।