কোম্পানির খবর ব্যর্থতার অ্যানাটমি: একটি ফুটো ফ্ল্যাঞ্জকে বিভাজন করা

একটি ফাঁসধাতব ফ্ল্যাঞ্জকেবল একটি উপদ্রব চেয়ে বেশি; এটি অন্তর্নিহিত বিষয়গুলির একটি লক্ষণ যা যদি অবিচ্ছিন্নভাবে ছেড়ে দেওয়া হয় তবে উল্লেখযোগ্য সুরক্ষার ঝুঁকি, পরিবেশগত ক্ষতি এবং ব্যয়বহুল অপারেশনাল শাটডাউনগুলিতে আরও বাড়তে পারে। একটি ফাঁস হওয়া ফ্ল্যাঞ্জকে ছড়িয়ে দেওয়ার ক্ষেত্রে মূল কারণটি চিহ্নিত করার জন্য একটি পদ্ধতিগত তদন্ত জড়িত, কার্যকর সংশোধনমূলক পদক্ষেপের জন্য এবং ভবিষ্যতের ঘটনাগুলি প্রতিরোধ করার অনুমতি দেয়।

প্রাথমিক পর্যবেক্ষণটি সাধারণত একটি দৃশ্যমান ড্রিপ, স্প্রে বা এমনকি ফ্ল্যাঞ্জড জয়েন্টের চারপাশে কেবল একটি ম্লান গন্ধ (বায়বীয় ফাঁসের জন্য)। তারপরে তদন্ত শুরু হয়:

1। বাহ্যিক ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন:

• ফুটো অবস্থান:এটি কি একদিকে স্থানীয়করণ করা হয়েছে, বা এটি পুরো পরিধির চারপাশে একটি সাধারণ কাঁদছে? একটি স্থানীয়করণ ফাঁস অসম বল্ট শক্ত করা বা স্থানীয় গাসকেট ত্রুটির দিকে ইঙ্গিত করতে পারে।
• ফ্ল্যাঞ্জ শর্ত:ফ্ল্যাঞ্জ বডি বা আরও সমালোচনামূলকভাবে, বোল্ট এবং বাদামগুলিতে বাহ্যিক জারাগুলির লক্ষণ রয়েছে? ফ্ল্যাঞ্জ মুখগুলি (যেমন, নিক, স্ক্র্যাচস, গ্যাজেস) এর দৃশ্যমান ক্ষতি আছে?
• বোল্টিং শর্ত:সব বোল্ট উপস্থিত আছে? কোন বোল্ট অনুপস্থিত, আলগা, বা ভাঙ্গা? বোল্টগুলিতে প্রসারিত, ঘাড়ে বা থ্রেডের ক্ষতির প্রমাণ আছে কি? লুব্রিক্যান্ট কি এখনও কার্যকর, বা এটি শুকিয়ে গেছে/ধুয়ে গেছে?
• গ্যাসকেট এক্সট্রুশন:গ্যাসকেট উপাদানগুলি কি ফ্ল্যাঞ্জ মুখের মধ্যে থেকে অতিরিক্ত পরিমাণে এক্সট্রুডিং করছে? এটি অতিরিক্ত শক্ত বা ভুল গসকেট বেধ নির্দেশ করতে পারে।
• প্রান্তিককরণ:পাইপিংটি কি জয়েন্টে অযৌক্তিক চাপ ফেলেছে, ভুলবোধিত প্রদর্শিত হবে?

2। অপারেশনাল ডেটা বিশ্লেষণ:

• চাপ এবং তাপমাত্রার ইতিহাস:সিস্টেমটি কি ফ্ল্যাঞ্জের নকশার সীমা ছাড়িয়ে কোনও ওভার-প্রেসারাইজেশন ইভেন্ট বা তাপমাত্রার ভ্রমণগুলি অনুভব করেছে? ঘন ঘন তাপীয় সাইকেল চালানোর ফলে গ্যাসকেট ক্রিপ এবং বল্ট শিথিলকরণ হতে পারে।
• কম্পন:যৌথ কি কাছাকাছি ঘোরানো সরঞ্জামগুলি থেকে অতিরিক্ত কম্পনের সংস্পর্শে আসে? কম্পন সময়ের সাথে সাথে বল্টগুলি আলগা করতে পারে।
• তরল রসায়ন:তরলটি জানানো হচ্ছে কি পরিবর্তিত হয়েছে, বা এমন কোনও অপ্রত্যাশিত রাসায়নিক বিক্রিয়া রয়েছে যা গ্যাসকেট বা ফ্ল্যাঞ্জ উপাদানকে হ্রাস করতে পারে?

3। বিচ্ছিন্নতা এবং অভ্যন্তরীণ পরীক্ষা (এটি করার জন্য একবার নিরাপদ):

সিস্টেমটি হতাশাগ্রস্থ, নিকাশী এবং বিচ্ছিন্ন হওয়ার পরে এটি সম্পাদিত এটি সর্বাধিক প্রকাশক পর্যায়।

• গসকেট শর্ত:
  • অনুপযুক্ত সংকোচনের:অসম বল্ট লোড ইঙ্গিত করে গসকেটটি অসমভাবে সংকুচিত হয়?
  • ক্রাশ/এক্সট্রুশন:প্রায়শই অতিরিক্ত টাইটেনিং বা একটি ভুল গ্যাসকেটের বেধের কারণে গসকেটটি চূর্ণবিচূর্ণ বা সঙ্কুচিত হয়ে গেছে?
  • রাসায়নিক অবক্ষয়:গ্যাসকেট কি রাসায়নিক আক্রমণ (যেমন, ফোলা, শক্ত হওয়া, নরমকরণ, বিবর্ণতা) তরলটির সাথে অসম্পূর্ণতার লক্ষণগুলি দেখায়?
  • ব্লো-আউট:ফ্ল্যাঞ্জগুলির মধ্যে থেকে গসকেটের একটি অংশ পুরোপুরি ব্যর্থ হয়েছে বা "ফুঁকছে"?
  • ক্ষতি/স্ক্র্যাচ:ইনস্টলেশন চলাকালীন যে গসকেট ঘটেছিল তা শারীরিক নিক বা অশ্রু রয়েছে?
• ফ্ল্যাঞ্জ মুখের শর্ত:
  • স্ক্র্যাচ/নিক/গেজস:সিলিং পৃষ্ঠের কোনও স্থায়ী অসম্পূর্ণতা রয়েছে যা একটি ফুটো পথ সরবরাহ করতে পারে? এগুলির জন্য ফ্ল্যাঞ্জ মুখটি পুনরায় মেশিন করতে পারে।
  • জারা/ক্ষয়:ফ্ল্যাঞ্জ মুখে অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক জারা বা ক্ষয়ের প্রমাণ আছে কি?
  • ওয়ার্পিং/বিকৃতি:অতিরিক্ত চাপ বা তাপ সাইক্লিংয়ের কারণে ফ্ল্যাঞ্জের মুখটি কি ওয়ার্পড বা বিকৃত বা বিকৃত?
• বোল্ট এবং বাদাম বিশ্লেষণ:
  • ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠ বিশ্লেষণ:যদি কোনও বল্টটি ভেঙে যায় তবে ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠটি বিশ্লেষণ করে (যেমন, ভঙ্গুর, নমনীয়, ক্লান্তি) ব্যর্থতার এবং অন্তর্নিহিত কারণের পদ্ধতিটি প্রকাশ করতে পারে।
  • গ্যালিং/দখল:থ্রেডগুলিতে গ্যালিং (ঠান্ডা ld ালাই) প্রমাণ রয়েছে যা অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণ বা উপাদানগুলির অসঙ্গতি নির্দেশ করে, যা সঠিক শক্ত করা রোধ করতে পারে?
  • প্রসারিত/ফলন:বল্টু দীর্ঘায়নের জন্য দৃশ্যত পরিদর্শন করা, ইঙ্গিত করে যে তারা তাদের ফলন পয়েন্টের বাইরে আরও শক্ত করা হয়েছিল।

4। মূল কারণ বিশ্লেষণ:

সমস্ত সংগৃহীত প্রমাণের ভিত্তিতে, একটি মূল কারণ বিশ্লেষণ করা হয়। সাধারণ মূল কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

• কর্মীদের অপর্যাপ্ত প্রশিক্ষণ।
• যথাযথ সরঞ্জাম বা ক্যালিব্রেটেড সরঞ্জামের অভাব।
• ভুল উপাদান নির্বাচন (ফ্ল্যাঞ্জ, গ্যাসকেট, বোল্ট)।
• প্রক্রিয়া ভ্রমণ (চাপ, তাপমাত্রা)।
• অপ্রত্যাশিত জারা প্রক্রিয়া।
• নকশা ত্রুটি।

ফাঁস হওয়া ফ্ল্যাঞ্জকে বিচ্ছিন্ন করা একটি নিয়মতান্ত্রিক ফরেনসিক প্রক্রিয়া। এটি ফ্ল্যাঞ্জ, গ্যাসকেট এবং বোলিংয়ের মধ্যে জটিল সম্পর্ক বোঝার গুরুত্ব এবং যথাযথ ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সমালোচনামূলক ভূমিকাটি তুলে ধরে। প্রতিটি ব্যর্থতা থেকে শিখার মাধ্যমে, শিল্পগুলি তাদের ক্রিয়াকলাপগুলির সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে তাদের অনুশীলনগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে উন্নত করতে পারে।