কোম্পানির খবর চরম পরিবেশে: যখন স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাঞ্জগুলি কাজ করবে না

শিল্প কার্যক্রমের বিশাল আড়ালে, সমস্ত অ্যাপ্লিকেশন সমানভাবে তৈরি করা হয় না।ধাতব ফ্ল্যাঞ্জঅনেক সাধারণ দৃশ্যকল্পের মধ্যে চমৎকার, নির্দিষ্ট আছেচরম পরিবেশযা প্রচলিত নকশা এবং উপাদান বিজ্ঞানের সীমানা অতিক্রম করে। এই পরিস্থিতিতে বিশেষায়িত ফ্ল্যাঞ্জের প্রয়োজন হয়,এমন চাপের প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা সাধারণ উপাদানগুলির বিপর্যয়করভাবে ব্যর্থ হওয়ার কারণ হবে.

1. অতি উচ্চ চাপ অ্যাপ্লিকেশনঃ

• গভীর সমুদ্রের তেল ও গ্যাসঃসমুদ্রের নিচে উৎপাদন ব্যবস্থাগুলোতে ১০,০০০ পিএসআই অতিক্রম করতে পারে এমন বাহ্যিক চাপের সম্মুখীন হয়, উচ্চ অভ্যন্তরীণ কূপের চাপের সাথে যুক্ত। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ফ্ল্যাঞ্জগুলি অবিশ্বাস্যভাবে শক্তিশালী হতে হবে,প্রায়শই উচ্চ-শক্তিযুক্ত কাঠামোগত খাদ থেকে তৈরি করা হয় (যেমন API 6A স্টিলের কিছু গ্রেড) এবং ব্যবহার করেরিং টাইপ জয়েন্ট (RTJ) গ্যাসকেটযা অত্যন্ত সংকোচনের অধীনে উচ্চতর ধাতু-ধাতু সিলিং প্রদান করে।
• উচ্চ চাপের রাসায়নিক সংশ্লেষণঃঅ্যামোনিয়া উৎপাদন বা মেথানল সংশ্লেষণের মতো প্রক্রিয়াতে, ৫০০০ পিএসআই অতিক্রম করার চাপে প্রতিক্রিয়া ঘটে। এখানে ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য আরও পুরু দেয়াল, উচ্চতর শক্তির উপকরণ,এবং সাবধানে নকশা উপাদান yielding বা ফাটল প্রতিরোধ.

2. চরম তাপমাত্রা সেবা:

• ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশনঃতরলীকৃত প্রাকৃতিক গ্যাস (এলএনজি), তরল অক্সিজেন, বা তরল নাইট্রোজেন পরিবহনের জন্য তাপমাত্রা -196 ডিগ্রি সেলসিয়াস (-320 ডিগ্রি ফারেনহাইট) বা তারও কম প্রয়োজন।অনেক সাধারণ ইস্পাত ভঙ্গুর হয়ে যায়এই পরিষেবাগুলির জন্য ফ্ল্যাঞ্জগুলি এমন উপকরণ থেকে তৈরি করা উচিত যা চরম নিম্ন স্তরে নমনীয়তা এবং অনমনীয়তা বজায় রাখে, যেমন নির্দিষ্ট গ্রেডেরস্টেইনলেস স্টীল (যেমন, 304L, 316L, 9% নিকেল স্টীল)গ্যাসকেট নির্বাচনও সমালোচনামূলক, কারণ অনেক ইলাস্টোমারিক উপকরণ কার্যকরভাবে সিল করার জন্য খুব শক্ত হয়ে যায়।
• উচ্চ তাপমাত্রার বিদ্যুৎ উৎপাদনঃবাষ্প বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে, সুপারহিট বাষ্প 550 ° C (1022 ° F) এর উপরে তাপমাত্রায় পৌঁছতে পারে। এই লাইনের ফ্ল্যাঞ্জগুলি সরে যাওয়ার (উচ্চ তাপমাত্রায় স্থায়ী চাপের অধীনে বিকৃতি) এবং অক্সিডেশনের প্রতিরোধ করতে হবে।ক্রোম-মোলি লেগ স্টিল (যেমন, এএসটিএম A182 F11, F22, F91)বোল্টগুলি সাধারণত ব্যবহার করা হয়, কারণ তারা উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি বজায় রাখে। বোল্টগুলিকে সরে যাওয়ার এবং স্ট্রেস শিথিলকরণের প্রতিরোধী হতে হবে।

3. অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশঃ

• অ্যাসিড প্রক্রিয়াকরণঃঘনীভূত সালফিউরিক এসিড, হাইড্রোক্লোরিক এসিড বা শক্তিশালী ক্ষারীয় পদার্থের সাথে কাজ করা ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য ব্যতিক্রমী রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রয়োজন।হেস্টেলয়, ইনকনেল, মোনেল বা টাইটানিয়ামপ্রায়শই দ্রুত উপাদান অবনতি, গর্ত, ফাটল জারা, বা চাপ জারা ফাটল প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজনীয়। এমনকি ক্ষুদ্র জারা সিলিংকে হুমকি দিতে পারে।
• সিউর সার্ভিস:তেল ও গ্যাস উৎপাদনে হাইড্রোজেন সালফাইড (এইচ2​এস) সংবেদনশীল ইস্পাতগুলিতে সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং (এসএসসি) হতে পারে।NACE MR0175/ISO 15156) এই প্রতারণামূলক ফর্ম cracking প্রতিরোধের নিশ্চিত করতে.

4. অত্যন্ত ক্ষয়কারী মিডিয়াঃ

• স্লারি পরিবহনঃক্ষয়কারী স্লারি বহনকারী পাইপগুলি (যেমন, খনির খাঁজ, সিমেন্ট) অভ্যন্তরীণ ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের দ্রুত ক্ষয় হতে পারে।যখন তরল সাধারণত সরাসরি ফ্ল্যাঞ্জ মুখের সাথে যোগাযোগ করে না একটি ভাল ডিজাইন জয়েন্ট, ফ্ল্যাঞ্জের নীচে উপাদান হ্রাস ঘটতে পারে, সময়ের সাথে সাথে সংযোগ দুর্বল করে। বিশেষীকৃত শক্ত উপকরণ বা অভ্যন্তরীণ আস্তরণের বিবেচনা করা যেতে পারে।

5ডায়নামিক এবং কম্পন লোডঃ

• কম্প্রেসার স্টেশন/টার্বাইন আউটলেট:বড় ঘোরানো যন্ত্রপাতিগুলির সাথে সংযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জগুলি উল্লেখযোগ্য কম্পন এবং গতিশীল চাপের সম্মুখীন হয়।এই অ্যাপ্লিকেশনগুলি এমন নকশা প্রয়োজন যা ক্লান্তি ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে পারে এবং ধ্রুবক আন্দোলনের অধীনে গ্যাসকেটের অখণ্ডতা বজায় রাখতে পারেক্লান্তি প্রতিরোধের জন্য নকশা অপ্টিমাইজ করার জন্য ফিনিট এলিমেন্ট বিশ্লেষণ (এফইএ) প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

এই চরম পরিবেশের জন্য ফ্ল্যাঞ্জ ডিজাইন এবং উৎপাদন একটি বিশেষ ক্ষেত্র। এটি উন্নত উপাদান বিজ্ঞান, সুনির্দিষ্ট প্রকৌশল গণনা,উন্নত উত্পাদন কৌশল (প্রায়শই শুধুমাত্র কাঠামো), এবং কঠোর নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিই) এবং পরীক্ষা। যখন স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাঞ্জ যথেষ্ট হবে না,এই শক্তিশালী এবং অত্যন্ত বিশেষায়িত সংযোগকারীগুলি বিশ্বের সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং শিল্প সেটিংসে নিরাপত্তা এবং অপারেশনাল ধারাবাহিকতা বজায় রাখার জন্য সমালোচনামূলক লাইফলাইন হয়ে ওঠে.