কোম্পানির খবর উচ্চ-চাপ গ্যাস সিস্টেমে ফ্ল্যাঞ্জ: শূন্য-সহনশীলতা পদ্ধতি

উচ্চ-চাপ গ্যাস সিস্টেমে, যেখানে মহাদেশ জুড়ে প্রাকৃতিক গ্যাস পরিবহন করা হোক না কেন, হাইড্রোজেন বা অক্সিজেনের মতো শিল্প গ্যাস সরবরাহ করা হোক না কেন, অথবা রাসায়নিক প্ল্যান্টে প্রক্রিয়া গ্যাস পরিচালনা করা হোক না কেন, প্রতিটি সংযোগের অখণ্ডতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ধাতু ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য, ত্রুটির সুযোগ কার্যত নেই। ফুটো হওয়ার বিষয়ে শূন্য-সহনশীলতার নীতি কঠোর নকশা, সতর্ক ইনস্টলেশন এবং উন্নত পরিদর্শন নির্দেশ করে, যা ধারণ এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে প্রকৌশলের সীমা বাড়িয়ে তোলে।

উচ্চ-চাপ গ্যাসের কারণে সৃষ্ট চ্যালেঞ্জগুলি তরল পদার্থের চেয়ে আলাদা এবং প্রায়শই আরও গুরুতর:

1. উচ্চ শক্তি মুক্তি: সংকুচিত গ্যাস বিশাল পরিমাণে শক্তি সঞ্চয় করে। একটি ছোট ফুটো দ্রুত একটি উচ্চ-গতির জেট-এ পরিণত হতে পারে, যা উল্লেখযোগ্য শব্দ, কম্পন এবং দ্রুত প্রসারণের সম্ভাবনা তৈরি করে যা ছোট কণাগুলিকে বিপজ্জনক প্রজেক্টাইল-এ পরিণত করতে পারে।

2. জ্বলনযোগ্যতা/বিস্ফোরণযোগ্যতা: অনেক উচ্চ-চাপ গ্যাস (প্রাকৃতিক গ্যাস, হাইড্রোজেন, প্রোপেন) বাতাসের সাথে মিশে গেলে অত্যন্ত জ্বলনযোগ্য বা বিস্ফোরক হয়। এমনকি সামান্য ফুটো একটি বিপজ্জনক বিস্ফোরক পরিবেশ তৈরি করতে পারে।

3. বিষাক্ততা: অ্যামোনিয়া, ক্লোরিন বা হাইড্রোজেন সালফাইড (H2S)-এর মতো শিল্প গ্যাস বিষাক্ত। একটি ফুটো কর্মীদের জন্য গুরুতর স্বাস্থ্য ঝুঁকি তৈরি করে এবং পরিবেশ দূষণের কারণ হতে পারে।

4. অদৃশ্য ফুটো: অনেক গ্যাস গন্ধহীন এবং বর্ণহীন, যা বিশেষ সরঞ্জাম ছাড়া ফুটো সনাক্ত করা কঠিন করে তোলে, যা তাদের একটি বিপজ্জনক ঘনত্বে পৌঁছানো পর্যন্ত অলক্ষ্যে জমা হতে দেয়।

5. ছোট আণবিক আকার: হাইড্রোজেনের মতো গ্যাসের অণু খুবই ছোট, যা তাদের ধারণ করা বিশেষভাবে কঠিন করে তোলে। তারা এমন অসম্পূর্ণতা থেকে পালাতে পারে যা বৃহত্তর তরল অণুগুলিকে ধারণ করবে, যার জন্য ব্যতিক্রমীভাবে শক্ত সিল প্রয়োজন।

উচ্চ-চাপ গ্যাসের জন্য ফ্ল্যাঞ্জ ডিজাইন এবং উপাদান নির্বাচন:

• ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জ: তাদের উচ্চতর স্ট্রেস বিতরণ এবং পাইপের সাথে শক্তিশালী, অবিচ্ছেদ্য ওয়েল্ড করা সংযোগের কারণে প্রায় একচেটিয়াভাবে উচ্চ-চাপ গ্যাস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দ করা হয়। এটি অন্যান্য ফ্ল্যাঞ্জ প্রকারের তুলনায় স্ট্রেস ঘনত্ব কমিয়ে দেয়।

• উচ্চ চাপ শ্রেণী রেটিং: ফ্ল্যাঞ্জগুলি ক্লাস 900, 1500, 2500, বা এমনকি উচ্চতর রেটিং করা হয় যাতে চরম অভ্যন্তরীণ চাপ নিরাপদে প্রতিরোধ করা যায়।

• উচ্চ-শক্তির উপকরণ: মাঝারি তাপমাত্রার জন্য ফোরজড কার্বন স্টিল (যেমন, ASTM A105), এবং উচ্চ তাপমাত্রার জন্য খাদ ইস্পাত (যেমন, ASTM A182 F11, F22, অথবা LNG-এর মতো কম-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য A350 LF2/LF3) তাদের শক্তি এবং দৃঢ়তার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

• রিং টাইপ জয়েন্ট (RTJ) ফ্ল্যাঞ্জ: সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উচ্চ-চাপ গ্যাস পরিষেবার জন্য, RTJ ফ্ল্যাঞ্জগুলি ধাতব গ্যাসকেট (প্রায়শই নরম লোহা বা নিম্ন-কার্বন ইস্পাত) ব্যবহার করা হয়। RTJ গ্যাসকেট দ্বারা প্রদত্ত মেটাল-টু-মেটাল সিল, খাঁজের অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট মেশিনিং-এর সাথে মিলিত হয়ে ব্যতিক্রমী ফুটো-টাইটনেস এবং ব্লো-আউটের প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

গ্যাসকেটিং এবং বোল্টিং: সিলের মূল:

• গ্যাসকেট নির্বাচন: উচ্চ-চাপ গ্যাসের জন্য শক্তিশালী অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং সহ অত্যন্ত প্রকৌশলী স্পাইরাল- wound গ্যাসকেটগুলি সাধারণ, যা স্থিতিস্থাপকতা এবং ব্লো-আউট প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। RTJ-এর জন্য, ধাতব রিং গ্যাসকেট বিশেষভাবে তার উপাদান সামঞ্জস্যতা এবং ফ্ল্যাঞ্জ খাঁজে বিকৃত হওয়ার ক্ষমতার জন্য নির্বাচন করা হয়।

• নির্ভুল বোল্টিং: সঠিক এবং অভিন্ন বোল্ট লোডের প্রয়োগ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

  • হাইড্রোলিক টেনশনিং: সুনির্দিষ্ট, এমনকি, এবং যাচাইযোগ্য বোল্ট টেনশন নিশ্চিত করতে প্রায়শই গুরুত্বপূর্ণ উচ্চ-চাপ গ্যাস ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যা অসম গ্যাসকেট কম্প্রেশনের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।

  • বিশেষ লুব্রিকেন্ট: উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যান্টি-সিজ যৌগগুলি বোল্টে ঘর্ষণ কমাতে এবং সঠিক টর্ক প্রয়োগের অনুমতি দিতে ব্যবহৃত হয়, যা নির্দিষ্ট বোল্ট প্রি-লোড অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

  • বোল্ট উপাদান: উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত বোল্ট (যেমন, উচ্চ তাপমাত্রার জন্য ASTM A193 B7, কম তাপমাত্রার জন্য A320 L7) ব্যবহার করা হয়, প্রায়শই তাদের শক্তি বা অপসারণযোগ্যতা আপস করতে পারে এমন ক্ষয় রোধ করার জন্য প্রতিরক্ষামূলক আবরণ সহ।

কঠোর গুণমান নিশ্চিতকরণ এবং পরিদর্শন:

• নন-ডিসট্রাকটিভ এক্সামিনেশন (NDE): প্রতিটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্ল্যাঞ্জ এবং এর সাথে যুক্ত ওয়েল্ডগুলি ব্যাপক NDE-এর মধ্য দিয়ে যায়, যার মধ্যে 100% আল্ট্রাসনিক টেস্টিং, ম্যাগনেটিক পার্টিক্যাল টেস্টিং এবং রেডিওগ্রাফি অন্তর্ভুক্ত, অভ্যন্তরীণ এবং পৃষ্ঠের ত্রুটি থেকে মুক্তি নিশ্চিত করতে।

• হাইড্রস্ট্যাটিক/নিউমেটিক টেস্টিং: অ্যাসেম্বলির পরে, পুরো সিস্টেমটি কঠোরভাবে পরীক্ষা করা হয়, প্রায়শই নিউমেটিক পরীক্ষার জন্য নাইট্রোজেন ব্যবহার করা হয়, সামান্যতম ফুটো সনাক্ত করতে।

• ফুটো সনাক্তকরণ: কোনো পলাতক নির্গমন অবিলম্বে সনাক্ত করতে অপারেটিং প্ল্যান্টগুলিতে অত্যন্ত সংবেদনশীল গ্যাস ডিটেক্টরগুলির সাথে নিয়মিত পর্যবেক্ষণ করা সাধারণ।

উচ্চ-চাপ গ্যাস সিস্টেমে, ধাতু ফ্ল্যাঞ্জ একটি সাধারণ সংযোগকারীর চেয়ে অনেক বেশি কিছু; এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা বাধা। ফুটো হওয়ার বিষয়ে শূন্য-সহনশীলতার নীতি নকশা, উপাদানের গুণমান, উত্পাদন, সমাবেশ এবং চলমান সতর্কতার সর্বোচ্চ মানের প্রতি অবিচল প্রতিশ্রুতি দাবি করে। এই ফ্ল্যাঞ্জগুলির অখণ্ডতা নিরাপত্তা এবং পরিবেশ সুরক্ষার প্রতি একটি সুবিধার উৎসর্গীকরণের সরাসরি প্রতিফলন।