পেট্রোলিয়ামের জন্য ছাঁটাই করা খাদ ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জ
1. পরিচিতি
পেট্রোলিয়াম শিল্পের জটিল নেটওয়ার্কে, যেখানে তেল ও গ্যাসের নিষ্কাশন, পরিবহন এবং পরিশোধন কঠিন অবস্থার অধীনে ঘটে, উপাদানগুলির অখণ্ডতা অনিবার্য।ছাঁটাই করা খাদ ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জবিশেষ করে অ্যালগ্রিড স্টীল ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জ বি৪৬২ এন০৮০২০ বৈচিত্র্যের ফ্ল্যাঞ্জগুলি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে আবির্ভূত হয়। এই ফ্ল্যাঞ্জগুলি পাইপলাইন, চুল্লি,এবং স্টোরেজ সুবিধা, উচ্চ চাপ, চরম তাপমাত্রা এবং তেল খাতে অভ্যন্তরীণ ক্ষয়কারী পদার্থ সহ্য করে।
2. কাঠামোগত খাদ ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জঃ একটি ওভারভিউ
2.১ উত্পাদন প্রক্রিয়া
কাঠের স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জ তৈরি করা একটি পরিশ্রমী প্রক্রিয়া যা সাবধানে নির্বাচিত স্টিল দিয়ে শুরু হয়।সাধারণত একটি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা পরিসীমা মধ্যেএই তাপমাত্রা নির্দিষ্ট খাদ রচনা উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়, কিন্তু সাধারণভাবে, এটি তার পছন্দসই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হারানো ছাড়া ইস্পাত আকৃতির অনুমতি দেয়।
ওপেন ডাই ফোরজিং একটি সাধারণ পদ্ধতি যেখানে ইস্পাত দুটি ডাই এর মধ্যে স্থাপন করা হয়, এবং উপরের ডাইটি বারবার হ্যামার করা হয় বা চাপ দেওয়া হয় ইস্পাতের আকৃতি তৈরি করতে।এই পদ্ধতি কাস্টম আকারের ফ্ল্যাঞ্জ তৈরির জন্য আদর্শএর বিপরীতে, বন্ধ-ডাই ফোরজিংয়ে স্টিলটি একটি বন্ধ-গহ্বরের মধ্যে রাখা হয়। যখন চাপ প্রয়োগ করা হয়, তখন ইস্পাতটি ডাই গহ্বরটি পূরণ করে,যার ফলে উচ্চ নির্ভুল মাত্রা সহ একটি ফ্ল্যাঞ্জ তৈরি হয়এই পদ্ধতিটি ভর উৎপাদনের জন্য বেশি উপযুক্ত।
আরেকটি কৌশল, আপসেট ফোরজিং, ফ্ল্যাঞ্জের একটি নির্দিষ্ট অংশের ব্যাসার্ধ বাড়ানোর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। ইস্পাতটি স্থানে রাখা হয়, এবং শেষের দিকে একটি সংকোচন শক্তি প্রয়োগ করা হয়,এটি প্রসারিত করার কারণ. কাঠামোর পরে, ফ্ল্যাঞ্জগুলি প্রায়শই চূড়ান্ত মাত্রা এবং মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য কাটিয়া, ড্রিলিং এবং গ্রিলিংয়ের মতো মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়।
2.২ ছাঁটা খাদ ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জের ধরন
2.2.১ স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জ
স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জগুলি পাইপের বাইরের ব্যাসার্ধের চেয়ে সামান্য বড় একটি গর্ত দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে। তারা পাইপের শেষের উপর স্লিপ করা হয়,এবং ফ্ল্যাঞ্জ-পাইপ সংযোগের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের উভয় ব্যাসার্ধের উপর একটি ফিললেট সোল্ডার প্রয়োগ করা হয়এই ধরনের ফ্ল্যাঞ্জ ইনস্টল করা তুলনামূলকভাবে সহজ, এটি পেট্রোলিয়াম শিল্পে নিম্ন থেকে মাঝারি চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ। উদাহরণস্বরূপ,কিছু শোধনাগারের পাইপলাইনে যেখানে চাপ একটি নির্দিষ্ট সীমা অতিক্রম করে না, স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জগুলি কার্যকরভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে অন্যান্য ধরণের তুলনায় তাদের লোড বহন ক্ষমতা কিছুটা সীমিত এবং তারা উচ্চ চাপের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।
2.2.২ ওয়েল্ড নেকের ফ্ল্যাঞ্জ
ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জগুলির একটি কোপযুক্ত হাব রয়েছে যা ধীরে ধীরে ফ্ল্যাঞ্জের মুখ থেকে পাইপ সংযোগে স্থানান্তরিত হয়। এই নকশাটি তরলের মসৃণ প্রবাহের অনুমতি দেয়,ঘূর্ণিঝড় হ্রাস এবং চাপ ড্রপ হ্রাসকোপযুক্ত হাব আরও শক্তি প্রদান করে, যা উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জকে আদর্শ করে তোলে।দীর্ঘ দূরত্বের পেট্রোলিয়াম পাইপলাইনে যেগুলি উচ্চ চাপে অপরিশোধিত তেল বা প্রাকৃতিক গ্যাস পরিবহন করে, ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়। ফ্ল্যাঞ্জ এবং পাইপের মধ্যে সংযোগটি একটি বট - ওয়েল্ড ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যা জয়েন্টটিকে আরও শক্তিশালী করে এবং একটি ফুটো-ঠাঁইযুক্ত সংযোগ নিশ্চিত করে।
2.2.৩ সকেট ওয়েড ফ্ল্যাঞ্জ
সকেট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জগুলির একটি সকেট-মত খোলার রয়েছে যেখানে পাইপটি সন্নিবেশ করা হয়। তারপরে পাইপটি সুরক্ষিত করার জন্য সকেটটির বাইরের দিকে একটি ফিললেট ওয়েল্ড প্রয়োগ করা হয়।এই ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত ছোট ব্যাসার্ধের পাইপলাইনে বা যেখানে স্থান সীমিত সেখানে ব্যবহৃত হয়পেট্রোলিয়াম শিল্পে, তারা যন্ত্রপাতি লাইন বা কম্প্যাক্ট প্রক্রিয়াকরণ ইউনিটগুলিতে পাওয়া যেতে পারে।যা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপকারী যেখানে পাইপলাইনটি কম্পন বা চক্রীয় লোডের শিকার হতে পারে.
2.2.4 ব্লাইন্ড ফ্ল্যাঞ্জ
ব্লাইন্ড ফ্ল্যাঞ্জ হল ঘেরের চারপাশে বোল্ট গর্তযুক্ত কঠিন ডিস্ক। এটি একটি পাইপ, ভালভ বা চাপযুক্ত পাত্রে শেষটি বন্ধ করতে ব্যবহৃত হয়। পেট্রোলিয়াম শিল্পে,রক্ষণাবেক্ষণের সময় অন্ধ ফ্ল্যাঞ্জ অপরিহার্যউদাহরণস্বরূপ, যখন একটি পাইপলাইনের একটি অংশ পরিদর্শন বা মেরামতের জন্য বিচ্ছিন্ন করা প্রয়োজন, তখন তরল প্রবাহ রোধ করতে একটি অন্ধ ফ্ল্যাঞ্জ ইনস্টল করা যেতে পারে।এগুলি উচ্চ চাপ সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, কারণ তারা প্রায়ই পাইপলাইনের অভ্যন্তরে অভ্যন্তরীণ চাপের সম্পূর্ণ শক্তির শিকার হয়।
2.2.5 ল্যাপ জয়েন্ট ফ্ল্যাঞ্জ
ল্যাপ জয়েন্ট ফ্ল্যাঞ্জ দুটি অংশ নিয়ে গঠিতঃ একটি স্টাব শেষ এবং একটি লস ফ্ল্যাঞ্জ। স্টাব শেষটি পাইপে ঝালাই করা হয়,এবং অবাধে flange ইনস্টলেশনের সময় সহজ সারিবদ্ধতা জন্য stub শেষ চারপাশে ঘোরানো যাবেএই ধরনের ফ্ল্যাঞ্জ দরকারী যখন ঘন ঘন বিচ্ছিন্ন এবং পুনরায় একত্রিত করা প্রয়োজন, যেমন এলাকায় যেখানে পাইপলাইন সিস্টেমের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ বা পরিবর্তন প্রয়োজন।কিছু পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টেপাইপলাইনের এমন অংশে ল্যাপ জয়েন্ট ফ্ল্যাঞ্জ ব্যবহার করা হয় যা পরিষ্কার বা পরিদর্শন করার জন্য পর্যায়ক্রমে অ্যাক্সেস করা প্রয়োজন।
3অ্যালগ্রিড স্টীল ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জ B462 N08020
3.১ রাসায়নিক গঠন
অ্যালোয় স্টিল ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জ বি৪৬২ এন০৮০২০, যাকে অ্যালোয় ২০ নামেও পরিচিত, এর একটি সাবধানে ইঞ্জিনিয়ারিং করা রাসায়নিক গঠন রয়েছে যা এটিকে ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্য দিয়ে সজ্জিত করে।যা খাদের ভিত্তি গঠন করে এবং উচ্চ স্তরের ক্ষয় প্রতিরোধের ব্যবস্থা করেক্রোমিয়াম উল্লেখযোগ্য পরিমাণে উপস্থিত থাকে, সাধারণত 19 থেকে 21% এর মধ্যে থাকে। ক্রোমিয়াম পরিবেশের অক্সিজেনের সাথে প্রতিক্রিয়া করে ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠে একটি প্যাসিভ অক্সাইড স্তর গঠন করে।এই স্তর একটি প্রতিরক্ষামূলক বাধা হিসাবে কাজ করে, আরও অক্সিডেশন এবং জারা প্রতিরোধ করে।
লোহা এই মিশ্রণটির ম্যাট্রিক্স হিসেবে কাজ করে, যা এর সামগ্রিক শক্তি এবং কাঠামোগত অখণ্ডতার জন্য অবদান রাখে।গর্ত এবং ফাট ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করেতেল শিল্পে জারা সাধারণ রূপ। তামা, 3 - 4% এ, বিশেষত অ্যাসিডিক পরিবেশে জারা প্রতিরোধের আরও উন্নতি করে।এই খাদে নাইওবিয়াম (Nb) থাকে, যা কার্বন সামগ্রীর 8 গুণের সমান পরিমাণে সর্বাধিক 1% পর্যন্ত যোগ করা হয়। নিওবিয়াম সংবেদনশীলতা বিরুদ্ধে খাদ স্থিতিশীল করতে সাহায্য করে,একটি প্রক্রিয়া যা কিছু খাদে জারা প্রতিরোধের ক্ষতি হতে পারে.
3.২ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
অ্যালগ স্টীল ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জ B462 N08020 চমত্কার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে।এর ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি ৮০ ksi (৫৫১ MPa) এবং ন্যূনতম ফলন শক্তি ৩৫ ksi (২৪১ MPa)বিরতির সময় প্রসারিততা কমপক্ষে 30% হয়, যা ভাল নমনীয়তা নির্দেশ করে।এই শক্তি এবং নমনীয়তার সংমিশ্রণটি ফ্ল্যাঞ্জকে উচ্চ চাপের চাপের সাথে ভাঙ্গন ছাড়াই সহ্য করতে এবং ব্যর্থ হওয়ার আগে কিছু পরিমাণে প্লাস্টিকিকেরভাবে বিকৃত করতে দেয়.
এই মিশ্রণটি উচ্চ তাপমাত্রায়ও তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ভালভাবে বজায় রাখে। এটি পেট্রোলিয়াম শিল্পে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ,যেখানে পাইপলাইন এবং সরঞ্জামগুলি পরিশোধন প্রক্রিয়া বা গরম তরল পরিবহনের সময় উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করতে পারেঅ্যালোয় ২০ এর উচ্চ তাপমাত্রার শক্ততা নিশ্চিত করে যে এই ধরনের অবস্থার অধীনে ফ্ল্যাঞ্জগুলি উল্লেখযোগ্য নরমতা বা লোড বহন ক্ষমতা হ্রাস পায় না।
3.৩ ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা
অ্যালোয় স্টিল ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জ B462 N08020 এর সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হ'ল এর অসামান্য জারা প্রতিরোধের।এটি বিভিন্ন রাসায়নিক পরিবেশে সাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য চমৎকার প্রতিরোধের প্রস্তাব. বিশেষত এটি সালফুরিক অ্যাসিড, ফসফরিক অ্যাসিড এবং নাইট্রিক অ্যাসিডের মতো অ্যাসিডগুলির প্রতি অত্যন্ত প্রতিরোধী। পেট্রোলিয়াম পরিশোধনের প্রক্রিয়াতে, এই অ্যাসিডগুলি সাধারণত বিভিন্ন পর্যায়ে ব্যবহৃত হয়,এবং তাদের ক্ষয়কারী প্রভাব প্রতিরোধ করার জন্য ফ্ল্যাঞ্জের ক্ষমতা সরঞ্জাম অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য.
এই মিশ্রণটি ক্লোরাইড দ্বারা সৃষ্ট ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষেত্রেও উল্লেখযোগ্যভাবে প্রতিরোধী। ক্লোরাইডগুলি প্রায়ই অপরিশোধিত তেল, সমুদ্রের পানি (অফশোর অপারেশনগুলিতে) এবং শোধনাগারের মধ্যে কিছু প্রক্রিয়া প্রবাহগুলিতে উপস্থিত থাকে।ক্লোরাইড-প্ররোচিত ক্ষয়ক্ষতির ফলে গর্ত এবং চাপ-ক্ষয়ক্ষতি ফাটল হতে পারে, যা পাইপলাইন এবং সরঞ্জামগুলির নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে মারাত্মকভাবে হুমকির মুখে ফেলতে পারে।এবং অ্যালোয় ২০ এর মধ্যে মলিবডেনাম একটি সিনার্জিস্টিক প্রভাব প্রদান করে যা কার্যকরভাবে ক্লোরাইড-প্ররোচিত ক্ষয় প্রক্রিয়াগুলিকে বাধা দেয়.
তদুপরি, খাদে নিওবিয়াম যোগ করা ইন্টার-গ্রানুলার জারা প্রতিরোধে সহায়তা করে।এবং এটা কিছু খাদ একটি উল্লেখযোগ্য সমস্যা হতে পারে, বিশেষ করে যেগুলো ঝালাই বা অন্যান্য তাপ-পরিশোধ প্রক্রিয়ার সাপেক্ষে হয়েছে।নিওবিয়াম নিশ্চিত করে যে ফ্লেঞ্জের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উত্পাদন এবং ইনস্টলেশনের পরেও অক্ষত থাকে.
4. পেট্রোলিয়াম শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন
4.১ আপস্ট্রিম অপারেশন
4.1.১ তেল ও গ্যাস খনি
তেল এবং গ্যাস কূপের কঠোর পরিবেশে, অ্যালোয় স্টিল ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জ বি 462 এন 08020 কূপের মাথা সমাবেশের মতো সমালোচনামূলক উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।কূপের মাথা হল ভূগর্ভস্থ জলাধার এবং পৃষ্ঠতল সুবিধাগুলির মধ্যে ইন্টারফেস, এবং এটি উচ্চ চাপ, ক্ষয়কারী কূপ তরল, এবং যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে হবে। কূপ মাথা সমাবেশের ফ্ল্যাঞ্জগুলি বিভিন্ন পাইপ, ভালভ এবং ফিটিং সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয়।অ্যালোয় ২০ এর উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সালফারযুক্ত যৌগ থেকে ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে রক্ষা করে, ক্লোরাইড, এবং কূপ তরল উপস্থিত অ্যাসিড।
ফ্ল্যাঞ্জগুলি তেল এবং গ্যাসকে ভান্ডার থেকে পৃষ্ঠের দিকে পরিবহন করে এমন উত্পাদন নলগুলিতেও ব্যবহৃত হয়। এই নলগুলি উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রার সংস্পর্শে থাকে,এবং B462 N08020 ফ্ল্যাঞ্জের যান্ত্রিক শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের তাদের দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করেএছাড়াও, খনির কাজ শেষ হওয়ার সময়, এই খাদ থেকে তৈরি ফ্ল্যাঞ্জগুলি সম্পূর্ণ সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে একটি নিরাপদ এবং ফুটো-নিরাপদ সংযোগ নিশ্চিত করা যায়।
4.1.২ অফশোর প্ল্যাটফর্ম
উপকূলীয় প্ল্যাটফর্মগুলি উচ্চ চাপের তেল ও গ্যাস উত্পাদন এবং অত্যন্ত ক্ষয়কারী সামুদ্রিক পরিবেশের সম্মিলিত চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি হয়।ছাঁটাই করা খাদ ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জ, বিশেষ করে বি৪৬২ এন০৮০২০ প্রকারের পাইপগুলি বহুল ব্যবহৃত হয় অফশোর প্ল্যাটফর্মের পাইপ সিস্টেমে।তারা প্ল্যাটফর্মে তেল ও গ্যাস নিয়ে আসা সমুদ্র তলদেশের পাইপলাইনগুলিকে প্ল্যাটফর্মের প্রসেসিং এবং স্টোরেজ সুবিধাগুলির সাথে সংযুক্ত করে.
এই ফ্ল্যাঞ্জগুলি পাইপলাইনেও ব্যবহার করা হয় যা প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলিকে স্টোরেজ ট্যাঙ্কে বা রপ্তানির জন্য পরিবহন করে।অ্যালোয় ২০ এর ক্লোরাইড-প্ররোচিত ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলেউপরন্তু, ফ্ল্যাঞ্জগুলির উচ্চ-শক্তির বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের অফশোর অপারেশনগুলির সাথে যুক্ত গতিশীল বোঝা সহ্য করতে দেয়, যেমন তরঙ্গ এবং জোয়ারের কারণে প্ল্যাটফর্মের চলাচল।.
4.২ মিডস্ট্রিম অপারেশন
4.2.১ পাইপলাইন পরিবহন
দীর্ঘ দূরত্বের পাইপলাইনগুলি মধ্যপ্রাচ্যের পেট্রোলিয়াম শিল্পের শিরোনাম, প্রচুর পরিমাণে অপরিশোধিত তেল, পরিশোধিত পণ্য এবং প্রাকৃতিক গ্যাস পরিবহন করে।এই পাইপলাইনগুলির অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে ছাঁটাই করা খাদ ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেB462 N08020 ফ্ল্যাঞ্জগুলি পাইপলাইন জয়েন্ট, ভালভ সংযোগ এবং যেখানে পাইপলাইনটি দিক বা উচ্চতা পরিবর্তন করে সেখানে ব্যবহৃত হয়।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
