কোম্পানির খবর ফ্ল্যাঞ্জ উৎপাদনে অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং-এর প্রভাব

ধাতু উত্পাদন ক্ষেত্রটি বিপ্লব করছেঅ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (AM), সাধারণভাবে বলা হয়থ্রিডি প্রিন্টিংযদিও ঐতিহ্যগত উত্পাদন প্রক্রিয়া যেমন কাঠামো এবং ঢালাই দীর্ঘ প্রভাবিত হয়েছেধাতব ফ্ল্যাঞ্জপ্রচলিত পদ্ধতিগুলিকে বিঘ্নিত করার জন্য এএম একটি জন্মগ্রহণকারী কিন্তু আকর্ষণীয় সম্ভাবনা উপস্থাপন করে, অভূতপূর্ব নকশা স্বাধীনতা, কম উপাদান বর্জ্য এবং স্থানীয় উত্পাদন সরবরাহ করে।

ধাতুর জন্য অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং কিভাবে কাজ করে:

এএম একটি ডিজিটাল 3 ডি মডেল থেকে ধাতব অংশগুলি স্তর দ্বারা স্তর তৈরি করে। ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• পাউডার বেড ফিউশন (পিবিএফ):(যেমন, নির্বাচনী লেজার গলন (এসএলএম), ইলেকট্রন বিম গলন (ইবিএম)) একটি লেজার বা ইলেকট্রন বিম নির্বাচনীভাবে ধাতব গুঁড়ো স্তর গলন করে, তাদের একসাথে ফিউজ করে।
• ডাইরেক্ট এনার্জি ডিপোজিশন (ডিইডি):(যেমন, লেজার ইঞ্জিনিয়ারিং নেট শেপিং (LENS), ইলেকট্রন বিম ফ্রিফর্ম ফ্যাব্রিকেশন (EBF3)) একটি ফোকাসযুক্ত শক্তি উৎস (লেজার, ইলেকট্রন বিম) ধাতব তার বা গুঁড়া গলে যখন এটি জমা হয়,অংশ তৈরি করা.

ফ্ল্যাঞ্জ উৎপাদনের জন্য সম্ভাব্য প্রভাব এবং সুবিধাঃ

1. ডিজাইন স্বাধীনতা এবং কাস্টমাইজেশনঃ

   • জটিল জ্যামিতিঃএএম জটিল অভ্যন্তরীণ কাঠামো তৈরি করতে পারে, অপ্টিমাইজড প্রবাহ পথ,অথবা ইন্টিগ্রেটেড বৈশিষ্ট্য (যেমন সেন্সর পোর্ট বা শীতল / গরম করার জন্য অভ্যন্তরীণ চ্যানেল) যা ঐতিহ্যগত পদ্ধতির সাথে অসম্ভব বা ব্যয়বহুলএটি উন্নত পারফরম্যান্স, হ্রাস ওজন বা সমন্বিত কার্যকারিতা সহ ফ্ল্যাঞ্জগুলির দিকে পরিচালিত করতে পারে।
   • কাস্টমাইজেশনঃব্যয়বহুল টুলিং বা ছাঁচগুলির প্রয়োজন ছাড়াই নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন, retrofits, বা অনন্য ইন্টারফেস প্রয়োজনীয়তার জন্য কাস্টম বা এককালীন ফ্ল্যাঞ্জগুলির দ্রুত উত্পাদন।এটি অত্যন্ত বিশেষায়িত শিল্প কারখানার জন্য বিশেষভাবে উপকারী.

2. হ্রাসকৃত পদার্থ বর্জ্যঃ

   • ঐতিহ্যগত বিয়োগমূলক উত্পাদন (মেশিনিং) একটি বড় ব্লক উপাদান দিয়ে শুরু হয় এবং চিপ হিসাবে এটির অনেক অপসারণ করে। এএম কেবলমাত্র উপাদান প্রয়োজন যেখানে অংশ তৈরি করে,উল্লেখযোগ্যভাবে উপাদান বর্জ্য হ্রাস এবং উন্নতিউপাদান ব্যবহারের দক্ষতাএটি বিশেষ করে ব্যয়বহুল উচ্চ-কার্যকারিতাযুক্ত খাদগুলির জন্য উপকারী।

3. সংক্ষিপ্ত নেতৃত্বের সময় এবং অন-ডিমান্ড উত্পাদনঃ

   • এএম ব্যাপকভাবে উৎপাদন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে, বিশেষ করে জটিল বা কাস্টম অংশগুলির জন্য, কারণ এটি মুর্তি তৈরি বা কাস্টিং প্যাটার্নগুলির প্রয়োজনকে বাইপাস করে।
   • এটি "প্রিন্ট অন ডিমান্ড" সক্ষমতা সক্ষম করে, স্টক হোল্ডিং খরচ হ্রাস করে এবং জরুরী চাহিদা বা ভাঙ্গনের প্রতিক্রিয়াশীলতা উন্নত করে।

4. স্থানীয় উৎপাদন:

   • এএম সুবিধা ব্যবহারের জায়গায় আরও কাছাকাছি অবস্থিত হতে পারে, পরিবহন ব্যয় এবং সরবরাহ চেইনের জটিলতা হ্রাস করে। এটি বিশ্বব্যাপী সরবরাহ চেইনের স্থিতিস্থাপকতা বাড়িয়ে তুলতে পারে।

5. নতুন খাদ এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যঃ

   • এএম এমন খাদগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে যা তৈরি করা বা ঢালাই করা কঠিন, বা এমনকি কাস্টমাইজড বৈশিষ্ট্যযুক্ত নতুন খাদ তৈরি করতে পারে।
   • এটি এছাড়াওকার্যকরীভাবে শ্রেণীবদ্ধ উপাদান, যেখানে উপাদান গঠন বা মাইক্রোস্ট্রাকচার ধীরে ধীরে একটি একক অংশের মধ্যে বিভিন্ন বিভাগে কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করার জন্য পরিবর্তন (যেমন, একটি উচ্চ-শক্তি শরীরের সঙ্গে একটি জারা প্রতিরোধী মুখ) ।

ফ্ল্যাঞ্জ উৎপাদনের চ্যালেঞ্জ এবং সীমাবদ্ধতাঃ

1. উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং সার্টিফিকেশনঃ

   • এমএ অংশগুলি ছদ্মবেশী বা castালাই অংশগুলির তুলনায় বিভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (যেমন, অ্যানিসোট্রপি, পোরোসিটি) থাকতে পারে।এই বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য চাপ ধরে রাখার উপাদানগুলির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা (শক্তি(উদাহরণস্বরূপ, হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং - এইচআইপি, তাপ চিকিত্সা) প্রায়শই প্রয়োজন হয়।
   • প্রয়োজনীয় সার্টিফিকেশন অর্জন এবং শিল্প কোডগুলি মেনে চলা (যেমন, ASME B16) ।5এএম-উত্পাদিত ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য একটি উল্লেখযোগ্য চলমান প্রচেষ্টা।

2. পৃষ্ঠতল সমাপ্তিঃ

   • এমএ অংশগুলির সাধারণত মেশিনযুক্ত অংশগুলির তুলনায় রুক্ষ "প্রিন্ট হিসাবে" পৃষ্ঠ থাকে। কার্যকর সিলিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় সুনির্দিষ্ট ফ্ল্যাঞ্জ মুখের সমাপ্তি অর্জনের জন্য এটি উল্লেখযোগ্য পোস্ট-মেশিনিংয়ের প্রয়োজন।

3. খরচ এবং স্কেলঃ

   • বর্তমানে, জটিল, কম পরিমাণে বা অত্যন্ত কাস্টমাইজড অংশগুলির জন্য এএম আরও ব্যয়বহুল। স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাঞ্জগুলির ভর উত্পাদনের জন্য, traditionalতিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলি আরও অর্থনৈতিক হিসাবে রয়ে গেছে।
   • বর্তমান এএম মেশিনগুলির আকারের সীমাবদ্ধতা খুব বড় ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্যও একটি কারণ হতে পারে।

4. গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শনঃ

   • এএম অংশগুলির অভ্যন্তরীণ গুণমান এবং ত্রুটিহীনতা নিশ্চিত করার জন্য উন্নত অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার কৌশল প্রয়োজন।

যদিও এটি এখনও সকলের জন্য একটি প্রধান প্রবাহের উৎপাদন পদ্ধতি নয়ধাতব ফ্ল্যাঞ্জপ্রযুক্তির পরিপক্কতা, উপাদানের বৈশিষ্ট্য উন্নত এবং নিয়ন্ত্রক কাঠামোর অভিযোজন, এএম ফ্ল্যাঞ্জ শিল্পে একটি মূল্যবান হাতিয়ার হয়ে উঠতে প্রস্তুত,বিশেষ করে বিশেষায়িত, উচ্চ পারফরম্যান্স, এবং কাস্টম অ্যাপ্লিকেশন, যা শিল্প সিস্টেম সংযোগের ক্ষেত্রে সম্ভাব্যতার সীমানা অতিক্রম করে।