ATI 316L গহ্বরযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল পাইপ ASTM F138 1" - 60" আকার পরিসীমা
আমরা প্রিমিয়াম সরবরাহ করিএটিআই ৩১৬এল স্টেইনলেস স্টীল গহ্বরযুক্ত পাইপসম্পূর্ণরূপে মেনে চলতেএএসটিএম এফ১৩৮স্ট্যান্ডার্ড, একটি বিস্তৃত আকার পরিসীমা জুড়ে১ ইঞ্চি থেকে ৬০ ইঞ্চি.
উচ্চমানের ATI 316L নিম্ন কার্বন স্টেইনলেস স্টীল থেকে তৈরি, এই গ্রিডযুক্ত পাইপ ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধের প্রদান করে,চমৎকার জৈব সামঞ্জস্যতা (ASTM F138 মেডিকেল ও ইন্ডাস্ট্রিয়াল গ্রেডের মান অনুযায়ী), উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং টেকসই সেবা জীবন। যথার্থতা গহ্বর শেষ জটিল ঢালাই ছাড়া দ্রুত, দৃঢ় ইনস্টলেশন সক্ষম, টাইট সীল এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সহজ disassembly নিশ্চিত।
অভিন্ন প্রাচীর বেধ, মসৃণ অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠ এবং কঠোর মাত্রিক নির্ভুলতার বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এটি জল চিকিত্সা, ফার্মাসিউটিক্যাল,খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, সামুদ্রিক প্রকৌশল, সাধারণ তরল পাইপলাইন এবং শিল্প পাইপ সিস্টেম যা উচ্চতর জারা প্রতিরোধের এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা প্রয়োজন।
মূল বৈশিষ্ট্যাবলী
- উপাদান মানঃ ASTM F138
- উপাদানঃ ATI 316L স্টেইনলেস স্টীল (নিম্ন কার্বন)
- প্রকারঃ গহ্বরযুক্ত পাইপ
- আকারের পরিসীমাঃ ১ ইঞ্চি - ৬০ ইঞ্চি
- বৈশিষ্ট্যঃ উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের, সুনির্দিষ্ট থ্রেড, সহজ ইনস্টলেশন, ASTM F138 অনুগত
- অ্যাপ্লিকেশনঃ ফার্মাসিউটিক্যাল, ফুড, ওয়াটার কনজারভেন্সি, মেরিন, সাধারণ শিল্প পাইপিং
বিশদ বিবরণ
1. স্টেইনলেস স্টীল পাইপ 2. sch5s-schxxs
3. আইএসও ৯০০১, আইএসও ৯০০০
4. বাজারঃআমেরিকা,আফ্রিকা,মধ্যপ্রাচ্য,দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া
| পণ্যের ধরন |
স্টেইনলেস স্টীল পাইপ |
| স্ট্যান্ডার্ড |
এএসটিএম এফ১৩৮ |
| আকার |
১/২*-৪৮* (বিহীন); ১৬*-৭২* (জলজাত) |
| দেয়ালের বেধ |
Sch5~Sch160XXS |
| উত্পাদন প্রক্রিয়া |
ধাক্কা, প্রেস, ফোর্জ, কাস্ট ইত্যাদি। |
| উপাদান |
কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, খাদ ইস্পাত, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল, নিকেল খাদ ইস্পাত |
| কার্বন ইস্পাত |
এএসটিএম এ২৩৪ ডব্লিউপিবি, ডব্লিউপিসি; |
| স্টেইনলেস স্টীল |
304/SUS304/UNS S30400/1.4301
304L/UNS S30403/1.4306;
304H/UNS S30409/1.4948;
309S/UNS S30908/1.4833
309H/UNS S30909;
310S/UNS S31008/1.4845;
310H/UNS S31009;
৩১৬/ইউএনএস এস৩১৬০০/১।4401;
৩১৬টিআই/ইউএনএস এস৩১৬৩৫/১4571;
৩১৬এইচ/ইউএনএস এস৩১৬০৯/১4436;
316L/UNS S31603/1.4404;
316LN/UNS S31653;
৩১৭/ইউএনএস এস৩১৭০০;
317L/UNS S31703/1.4438;
৩২১/ইউএনএস এস৩২১০০/১4541;
৩২১এইচ/ইউএনএস এস৩২১০৯;
৩৪৭/ইউএনএস এস৩৪৭০০/১।4550;
347H/UNS S34709/1.4912;
৩৪৮/ইউএনএস এস৩৪৮০০;
|
| খাদ ইস্পাত |
এএসটিএম A234 WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91;
এএসটিএম A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65;
এএসটিএম A420 WPL3/WPL6/WPL9;
|
| ডুপ্লেক্স ইস্পাত |
এএসটিএম এ১৮২ এফ৫১/এস৩১৮০৩/১4462;
এএসটিএম এ১৮২ এফ৫৩/এস২৫০৭/এস৩২৭৫০/১4401;
এএসটিএম A182 F55/S32760/1.4501/Zeron 100;
2205/F60/S32205;
এএসটিএম এ১৮২ এফ৪৪/এস৩১২৫৪/২৫৪ এসএমও/১।4547;
17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630;
F904L/NO8904/1.4539;
725LN/310MoLN/S31050/1.4466
253MA/S30815/1.4835;
|
| নিকেল খাদ ইস্পাত |
অ্যালোয় ২০০/নিকেল ২০০/এনও২২০০/২.৪০৬৬/এএসটিএম বি৩৬৬ ডব্লিউপিএন;
অ্যালাই 201/নিকেল 201/NO2201/2.4068/ASTM B366 WPNL;
অ্যালোয় ৪০০/মোনেল ৪০০/এনও৪৪০০/এনএস ১১১/২.৪৩০/এএসটিএম বি ৩৬৬ ডব্লিউপিএনসি;
অ্যালোয় K-500/Monel K-500/NO5500/2.475;
অ্যালোয় ৬০০/ইনকনেল ৬০০/এনও৬৬০০/এনএস৩৩৩/২।4816;
অ্যালগ 601/ইনকোনেল 601/NO6001/2.4851;
অ্যালগরিয়ম ৬২৫/ইনকনেল ৬২৫/এনও৬৬২৫/এনএস৩৩৬/২।4856;
অ্যালগ্রিড ৭১৮/ইনকনেল ৭১৮/এনও৭৭১৮/জিএইচ১৬৯/জিএইচ৪১৬৯/২।4668;
অ্যালগ 800/ইনক্লোই 800/NO8800/1.4876;
অ্যালোয় ৮০০এইচ/ইনকোলয় ৮০০এইচ/এনও৮৮১০/১।4958;
অ্যালগ 800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959;
অ্যালগরিয়াম ৮২৫/ইনকোলয় ৮২৫/এনও৮৮২৫/২.৪৮৫৮/এনএস১৪২;
অ্যালগ্রিড ৯২৫/ইনক্লোই ৯২৫/এনও৯৯২৫;
হ্যাস্টেল্লয় সি/অ্যালগাই সি/এনও৬০০৩/২.৪৮৬৯/এনএস৩৩৩;
অ্যালগ্রিড C-276/Hastelloy C-276/N10276/2.4819;
C-4/Hastelloy C-4/NO6455/NS335/2 খাদ।4610;
C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2 খাদ।4602;
অ্যালগ্রিড C-2000/Hastelloy C-2000/NO6200/2.4675;
বি/হ্যাস্টেললোই বি/এনএস৩২১/এন১০০০১;
বি-২/হ্যাস্টেলয় বি-২/এন১০৬৬৫/এনএস৩২২/২।4617;
বি-৩/হ্যাস্টেলয় বি-৩/এন১০৬৭৫/২।4600;
অ্যালগ্রিড এক্স/হ্যাস্টেললোই এক্স/এনও৬০০২/২।4665;
অ্যালগরিয়াম G-30/Hastelloy G-30/NO6030/2.4603;
অ্যালোয় এক্স-৭৫০/ইনকনেল এক্স-৭৫০/এনও-৭৭৫০/জিএইচ-১৪৫/২।4669;
অ্যালোয় ২০/কার্পেন্টার ২০সিবি৩/এনও৮০২০/এনএস৩১২২।4660;
অ্যালাই 31/NO8031/1.4562;
901/NO9901/1 খাদ।4898;
ইনকোলয় ২৫-৬এমও/এনও৮৯২৬/১.৪৫২৯/ইনকোলয় ৯২৬/অ্যালগ ৯২৬;
ইনকনেল ৭৮৩/ইউএনএস আর৩০৭৮৩;
NAS 254NM/NO8367;
মোনেল ৩০সি
নিমোনিক 80A/নিকেল খাদ 80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952
নিমোনিক ২৬৩/এনও ৭২৬৩
Nimonic 90/UNS NO7090;
ইনকলোয় ৯০৭/জিএইচ৯০৭;
নাইট্রনিক ৬০/আলয় ২১৮/ইউএনএস এস২১৮০০
|
| প্যাকেজ |
কাঠের বাক্স, প্যালেট, নাইলন ব্যাগ অথবা গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী |
| MOQ |
১ পিসি |
| ডেলিভারি সময় |
পরিমাণের উপর নির্ভর করে 10-100 দিন |
| অর্থ প্রদানের শর্তাবলী |
টি/টি অথবা ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন অথবা এলসি |
| চালান |
FOB তিয়ানজিন/সাংহাই, সিএফআর, সিআইএফ ইত্যাদি |
| প্রয়োগ |
পেট্রোলিয়াম/বিদ্যুৎ/রাসায়নিক/নির্মাণ/গ্যাস/ধাতুশিল্প/জাহাজ নির্মাণ ইত্যাদি |
| মন্তব্য |
অন্যান্য উপকরণ এবং অঙ্কন পাওয়া যায়। |
| আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম। |
5.গঠন
| উপাদান |
ন্যূনতম* |
সর্বাধিক* |
| ক্রোমিয়াম |
16.0 |
18.0 |
| মলিবডেনাম |
2.00 |
3.00 |
| নিকেল |
10.0 |
14.0 |
| ফসফরাস |
|
0.045 |
| সালফার |
|
0.030 |
| সিলিকন |
|
0.75 |
| কার্বন |
|
0.030 |
| নাইট্রোজেন |
|
0.16 |
| ম্যাঙ্গানিজ |
|
2.00 |
| লোহা |
ভারসাম্য |
6.শারীরিক বৈশিষ্ট্য
| সম্পত্তি |
মূল্য |
ইউনিট |
| ঘনত্ব ৭২° ফারেনহাইট (২২° সেলসিয়াস) |
8.00
0.289
|
জি/সিএম৩
পাউন্ড/ইন3
|
| গলন ব্যাপ্তি |
২৪৫০°ফারেনহাইট-২৬৩০°ফারেনহাইট |
১৩৪৫°সি-১৪৪০°সি |
| তাপ পরিবাহিতা 212°F ((100°C) |
8.4
14.6
|
BTU/hr·ft·°F
W/m·K
|
|
তাপীয় সম্প্রসারণ
৬৮-২১২ ডিগ্রি ফারেনহাইট (২০-১০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস) এ সহগ
|
9.2
16.5
|
μ ইন/ইন/°F
μ m/m/°C
|
|
তাপীয় সম্প্রসারণ
৬৮-৯৩২ ডিগ্রি ফারেনহাইট (২০-৫০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস) এ সহগ
|
10.1
18.2
|
μ ইন/ইন/°F
μ m/m/°C
|
|
তাপীয় সম্প্রসারণ
৬৮-১৮৩২° ফারেনহাইট (২০-১০০০° সেলসিয়াস) এ সহগ
|
10.8
19.5
|
μ ইন/ইন/°F
μ m/m/°C
|
7.যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
সাধারণ রুম তাপমাত্রা বৈশিষ্ট্য
| সম্পত্তি |
এএসটিএম এ ২৪০ |
| ইন্ডেক্স স্ট্রেনথ, ০.২% অফসেট |
30 ksi*
২০৫ এমপিএ*
|
| চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি |
৭৫ কেজি*
৫১৫ এমপিএ*
|
| ২" (৫১ মিমি) এর মধ্যে প্রসারিত |
৪০%* |
| কঠোরতা |
217 ব্রিনেল** 95 HRB** |
* ন্যূনতম, ** সর্বোচ্চ
ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা
ক্লান্তি শক্তি বা স্থায়িত্বের সীমা হ'ল সর্বাধিক চাপ যার নীচে বায়ু পরিবেশে 10 মিলিয়ন চক্রের মধ্যে কোনও উপাদান ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা নেই। একটি গ্রুপ হিসাবে অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলির জন্য,ক্লান্তি শক্তি সাধারণত প্রসার্য শক্তি প্রায় 35 শতাংশযাইহোক, সার্ভিস ফলাফলগুলিতে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তনশীলতা দেখা যায় কারণ অতিরিক্ত ভেরিয়েবল যেমন ক্ষয়কারী অবস্থা, লোডের ধরন এবং গড় চাপ, পৃষ্ঠের অবস্থা,এবং অন্যান্য কারণ ক্লান্তি বৈশিষ্ট্য প্রভাবিতএই কারণে, কোনও চূড়ান্ত স্থায়িত্বের সীমা মান দেওয়া যায় না যা সমস্ত অপারেটিং অবস্থার প্রতিনিধিত্ব করে।
অক্সিডেশন প্রতিরোধের
316LN খাদটি অক্সিডেশনের জন্য চমৎকার প্রতিরোধের এবং বায়ু বায়ুমণ্ডলে 1600- 1650 ° F (870-900 ° C) পর্যন্ত তাপমাত্রায় স্কেলিংয়ের কম হার প্রদর্শন করে।ATI 316LN স্টেইনলেস স্টিলের পারফরম্যান্স ATI 304 স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় সামান্য নিম্নমানেরএটিআই ৩১৬এলএন স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেস স্টেইনলেসএই কারণেই, সমস্ত সার্ভিস অবস্থার জন্য প্রযোজ্য কোন তথ্য উপস্থাপন করা যাবে না।
অন্যান্য মলিবডেনাম লেয়ার খাদের মতো, ATI 316LN স্টেইনলেস স্ট্যান্ডিং বায়ু বায়ুমণ্ডলে উচ্চ তাপমাত্রায় বিপর্যয়কর অক্সিডেশনের শিকার হয়, যেমন ঘনিষ্ঠভাবে প্যাকেজ করা আইটেমগুলির তাপ চিকিত্সা।এটি কম গলে যাওয়া মলিবডেনাম ট্রাইঅক্সাইড (MoO3) গঠনের কারণে ঘটেযখন বায়ুকে সঞ্চালনের অনুমতি দেওয়া হয়, MoO3 ধাতব পৃষ্ঠ থেকে বাষ্পীভূত হবে এবং অত্যধিক অক্সিডেশন এড়ানো হবে।
ক্ষয়কারী বৈশিষ্ট্য
সাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধের
ATI 316 এবং ATI 316LN স্টেইনলেস স্টীলগুলির মতো মলিবডেনাম লেয়ার গ্রেডগুলি 18Cr-8Ni স্টেইনলেস স্টীলগুলির তুলনায় বায়ুমণ্ডলীয় এবং অন্যান্য হালকা ধরণের ক্ষয় প্রতিরোধী।18-8 স্টেইনলেস স্টীলগুলি ক্ষয় না করে এমন মিডিয়াগুলি মলিবডেনামযুক্ত গ্রেডগুলিতে আক্রমণ করবে নাএকটি পরিচিত ব্যতিক্রম হ'ল নাইট্রিক এসিডের মতো উচ্চতর অক্সিডাইজিং অ্যাসিড যার প্রতি মলিবডেনামযুক্ত স্টেইনলেস স্টিলগুলি কম প্রতিরোধী।ATI 316 এবং ATI 316LN স্টেইনলেস অন্যান্য ক্রোমিয়াম-নিকেল প্রকারের তুলনায় সালফুরিক অ্যাসিডের দ্রবণগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি প্রতিরোধীযখন সালফারযুক্ত গ্যাসের ঘনত্ব ঘটে, তখন এই খাদগুলি অন্যান্য ধরণের স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় অনেক বেশি প্রতিরোধী। সালফুরিক অ্যাসিডের দ্রবণে,অ্যাসিড ঘনত্ব আক্রমণের হারের উপর একটি শক্তিশালী প্রভাব আছে.
গর্ত ক্ষয়
ক্লোরাইড বা অন্যান্য হ্যালাইড আয়ন উপস্থিতিতে গর্ত এবং / অথবা ফাটল ক্ষয় প্রতি austenitic স্টেইনলেস স্টীল এর প্রতিরোধ ক্ষমতা ক্রোমিয়াম (Cr) এবং মলিবডেনাম (Mo) উচ্চতর সামগ্রী দ্বারা উন্নত করা হয়।PREN (নাইট্রোজেনের সাথে পিটিং রেসিস্ট্যান্স সমতুল্য) গণনা দ্বারা পিটিং প্রতিরোধের একটি আপেক্ষিক পরিমাপ দেওয়া হয়যেখানেঃ
PREN = Cr + 3.3Mo + 16N
ATI 316LN খাদ (25.0) এর PREN ATI 304 (PREN = 20.0) এর তুলনায় বেশি, যা এর Mo এবং N সামগ্রীর কারণে ATI 316LN খাদের দেওয়া ভাল পিটিং প্রতিরোধকে প্রতিফলিত করে।ATI 304 স্টেইনলেস স্টীল প্রায় 100 পিপিএম ক্লোরাইড ধারণকারী জলে গর্ত এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধী বলে মনে করা হয়অন্যদিকে, ATI 316LN মিশ্রণটি তার Mo- বিষয়বস্তুর কারণে প্রায় 2000 পিপিএম ক্লোরাইড সহ জল পরিচালনা করবে। এই মিশ্রণটি সমুদ্রের পানিতে ব্যবহারের জন্য সুপারিশ করা হয় না (~ 19,000 পিপিএম ক্লোরাইড) ।ATI 316LN মিশ্রণটি কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পর্যাপ্ত বলে মনে করা হয় যা লবণ স্প্রেয়ের সংস্পর্শে আসে. ATI 316LN স্টেইনলেস স্টীল 100 ঘন্টা, 5% লবণ স্প্রে (ASTM B117) পরীক্ষায় ক্ষয় হওয়ার কোনও প্রমাণ দেখায় না।
গ্রানুলার ক্রোসিওন
ATI 316 স্টেইনলেস স্টীল 800 °F থেকে 1500 °F (425 °C থেকে 815 °C) পরিসরের তাপমাত্রায় এক্সপোজ করা হলে শস্যের সীমানায় ক্রোমিয়াম কার্বাইডের precipitation এর জন্য সংবেদনশীল।এই ধরনের "সংবেদনশীল" স্টিলগুলি আক্রমণাত্মক পরিবেশে প্রকাশিত হলে intergranular ক্ষয়প্রাপ্তির শিকার হয়. ATI 316L খাদ পাওয়া যায় intergranular ক্ষয় ঝুঁকি এড়াতে।ATI 316L খাদ 800-1500 ° F (425-815 ° C) তাপমাত্রা পরিসরে সংক্ষিপ্ত সময়ের এক্সপোজারের পরেও intergranular আক্রমণ প্রতিরোধের প্রদান করেধাতুর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রভাবিত না করেই এই সীমার মধ্যে থাকা স্ট্রেস রিলেভিং চিকিত্সা ব্যবহার করা যেতে পারে।খুব ভারী বা ভারী প্রান্তগুলি অ্যানিল করা হলে √L √ গ্রেডগুলির জন্য উচ্চতর তাপমাত্রা থেকে ত্বরান্বিত শীতল করার প্রয়োজন নেই. ATI 316LN খাদটি সংশ্লিষ্ট উচ্চ-কার্বন ATI 316 এর মতো একই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং ATI 316L খাদের intergranular ক্ষয় প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।যদিও ঝালাই বা চাপ হ্রাসের সময় সংক্ষিপ্ত সময়ের উত্তাপের ফলে intergranular ক্ষয় প্রতি সংবেদনশীলতা সৃষ্টি করে না, 800-1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট (422-650 ডিগ্রি সেলসিয়াস) এ অবিচ্ছিন্ন বা দীর্ঘস্থায়ী এক্সপোজার ATI 316LN (এবং ATI 316L) স্টেইনলেস স্টিলের সংবেদনশীলতা সৃষ্টি করতে পারে।
মলিবডেনামের প্রভাব এএসটিএম এ ২৬২ প্র্যাকটিস সি "হুই" পরীক্ষার নাইট্রিক অ্যাসিড পরিবেশ সহ অত্যন্ত অক্সিডাইজিং পরিবেশে ATI 316LN স্টেইনলেস স্টিলের প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে।
স্ট্রেস ক্ষয় ক্ষয়
অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি হ্যালোইড পরিবেশে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (এসসিসি) এর জন্য সংবেদনশীল। যদিও এটিআই 316,ATI 316L এবং ATI 316Ti খাদগুলি 18 Cr-8 Ni খাদগুলির তুলনায় SCC এর প্রতিরোধীSCC এর কারণ হতে পারেঃ
(১) হ্যালাইড আইনের উপস্থিতি (সাধারণত ক্লোরাইড),
(২) অবশিষ্ট টেনশন স্ট্রেস, এবং
(৩) তাপমাত্রা প্রায় ১৪০° ফারেনহাইট (৬০° সেলসিয়াস) অতিক্রম করে
সোল্ডিংয়ের সময় ঠান্ডা বিকৃতি বা তাপীয় চক্রের ফলে স্ট্রেস হয়। স্ট্রেস হ্রাস করতে অ্যানিলিং বা স্ট্রেস রিলেভিং তাপ চিকিত্সা কার্যকর হতে পারে, যার ফলে হ্যালাইড এসসিসির সংবেদনশীলতা হ্রাস পায়.যদিও কম কার্বনযুক্ত ATI 316L এবং ATI 316LN খাদগুলি SCC প্রতিরোধের ক্ষেত্রে কোনও সুবিধা দেয় না,তারা এমন পরিবেশে চাপ মুক্ত অবস্থায় পরিষেবা দেওয়ার জন্য আরও ভাল পছন্দ যা আন্তঃগ্রানুলার জারা সৃষ্টি করতে পারেযদি SCC প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, তাহলে duplex স্টেইনলেস স্টীল যেমন ATI 2205TM বা ATI 2003® duplex স্টেইনলেস alloys ব্যবহার বিবেচনা করা উচিত।
ফ্যাব্রিকেশন এবং ওয়েল্ডিং
উৎপাদন
অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টীল, ATI 316LN খাদ সহ, নিয়মিতভাবে খুব সহজ থেকে খুব জটিল পর্যন্ত বিভিন্ন আকারে তৈরি করা হয়। এই খাদগুলি ফাঁকা, ছিদ্রযুক্ত,এবং কার্বন ইস্পাতের জন্য ব্যবহৃত যন্ত্রপাতিগুলির সাথে মূলত একই রকমঅস্টেনাইটিক মিশ্রণগুলির চমৎকার নমনীয়তা তাদের সহজেই বাঁকানো, প্রসারিত করা, গভীর আঁকা এবং স্পিনিং দ্বারা গঠিত হতে দেয়।তাদের শক্তি এবং কাজের কঠোরতার কারণে, অস্টেনাইটিক গ্রেডগুলির জন্য শক্তির চাহিদা কার্বন স্টিলের তুলনায় গঠনের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি।অস্টেনাইটিক মিশ্রণগুলির উচ্চ শক্তি এবং এই মিশ্রণগুলির বিরক্তিকর প্রবণতাকে সামঞ্জস্য করার জন্য অস্টেনাইটিক মিশ্রণগুলি গঠনের সময় তৈলাক্তকরণের প্রতি মনোযোগ দেওয়া অপরিহার্য.
অ্যানিলিং
অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত মিল-অ্যানিলড অবস্থায় সরবরাহ করা হয়।ঠান্ডা গঠনের প্রভাব দূর করতে বা তাপীয় এক্সপোজারের ফলে অবতীর্ণ ক্রোমিয়াম কার্বাইড দ্রবীভূত করতে উত্পাদনের সময় বা পরে তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন হতে পারে. ATI 316LN খাদের জন্য সমাধান anneal 1900- 2150 ° F (1040-1175 ° C) তাপমাত্রা পরিসীমা মধ্যে গরম দ্বারা সম্পন্ন হয়, তারপরে বায়ু শীতল বা একটি জল quenching, খণ্ড বেধ উপর নির্ভর করে।ATI 316LN স্টেইনলেস তাপ চিকিত্সা দ্বারা কঠিন করা যাবে না.
ঢালাই
অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি স্টেইনলেস স্টিলগুলির মধ্যে সর্বাধিক ওয়েল্ডেবল হিসাবে বিবেচিত হয়। এগুলি নিয়মিতভাবে সমস্ত ফিউশন এবং প্রতিরোধের ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া দ্বারা একত্রিত হয়।এই মিশ্রণগুলির মধ্যে ওয়েল্ড জয়েন্টগুলির জন্য দুটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা হ'ল (1) শক্তীকরণ ফাটল এড়ানো, এবং (2) সোল্ডার এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলগুলির ক্ষয় প্রতিরোধের সংরক্ষণ।যদি ঢালাইয়ের জন্য ফিলার মেটাল ব্যবহার করা হয় ATI 316LN স্টেইনলেস, এটি কম কার্বন ATI 316L বা E318 ফিলার ধাতু ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।যেহেতু এই উপাদানগুলি কম গলন পয়েন্ট যৌগ গঠন করতে পারে, যা স্লাইড ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
Bengali
